來源：大連日?qǐng)?bào)
發(fā)布時(shí)間：2022-05-15
本報(bào)訊（大連新聞傳媒集團(tuán)記者謝小芳）5月14日，采用烯烴多相氫甲酰化單原子催化劑的“5萬噸/年乙烯多相氫甲?；捌浼託渲普脊I(yè)化技術(shù)”，通過了由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定。鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為：發(fā)明的乙烯氫甲?；饘賀h單原子多相催化劑屬于首創(chuàng)技術(shù)，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，一致同意通過鑒定。
烯烴氫甲?；磻?yīng)是一種將烯烴、氫氣和一氧化碳轉(zhuǎn)化為醛類化合物的反應(yīng)，該過程中原材料的利用率近100%，在優(yōu)化利用資源方面具有重要意義。并且，醛可以進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成為醇、酸和酯等化學(xué)品，這些化學(xué)品是洗滌劑、增塑劑、表面活性劑，以及醫(yī)藥、香料等高附加值精細(xì)化學(xué)品的主要原料。但是，烯烴氫甲?；磻?yīng)在催化過程中存在諸如貴金屬和配體的流失、催化劑與產(chǎn)物分離困難、大量使用溶劑、大量低品位反應(yīng)熱利用率低等問題。為解決上述問題，中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所丁云杰研究員和嚴(yán)麗研究員團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)了烯烴多相氫甲酰化單原子催化劑，解決了80多年來均相催化多相化一直沒有解決的配體和活性金屬組分流失等難題，且經(jīng)濟(jì)效益顯著。
2020年8月，由大連化物所研發(fā)、上海寰球工程有限公司設(shè)計(jì)、寧波巨化化工科技有限公司建設(shè)的“5萬噸/年乙烯多相氫甲?；捌浼託渲普嫉墓I(yè)化裝置”投料開車，平穩(wěn)運(yùn)行至今。據(jù)介紹，該項(xiàng)技術(shù)是世界首創(chuàng)，為烯烴多相氫甲酰化產(chǎn)業(yè)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。通過本次科技成果鑒定的“5萬噸/年乙烯多相氫甲?；捌浼託渲普脊I(yè)化技術(shù)”，貴金屬原子利用率接近100%，而且流失量可以忽略不計(jì)；催化劑與反應(yīng)體系幾乎無分離成本；反應(yīng)體系中采用無溶劑化的綠色環(huán)保過程，因此醛和正丙醇產(chǎn)品雜質(zhì)少、純度高；通過在工程化過程中的節(jié)能設(shè)計(jì)，使得氫甲?；磻?yīng)和加氫反應(yīng)中大量的低品位熱量得到了高效利用。
以下是該媒體報(bào)道地址：大連日?qǐng)?bào)20220515（01版）
