來源：《中國科學(xué)報》第3版 領(lǐng)域
發(fā)布時間：2025-09-03
本報訊（記者孫丹寧）近日，由鞍鋼集團建設(shè)的全球首套綠電綠氫流化床氫冶金中試線實現(xiàn)全流程工藝貫通，已穩(wěn)定產(chǎn)出金屬化率達到95%的綠色近零碳直接還原鐵產(chǎn)品，成功實現(xiàn)從實驗室研發(fā)到中試的跨越。
該項目由鞍鋼集團聯(lián)合中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所、中國科學(xué)院過程工程研究所和上海大學(xué)共同建設(shè)，于2022年9月正式開工。項目依托流化床氫氣還原鐵新技術(shù)，破解了傳統(tǒng)氫冶金原料適應(yīng)性差、還原效率低和黏結(jié)失流難題，打通“制氫—還原—壓塊”全流程，形成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的流化床氫冶金新技術(shù)成套工藝技術(shù)包。相較傳統(tǒng)高爐工藝，該項目噸鐵二氧化碳實現(xiàn)了近零排放。產(chǎn)出的直接還原鐵產(chǎn)品雜質(zhì)含量低，能夠滿足新能源汽車電機用鋼等高端產(chǎn)品需求，為鞍鋼集團“綠鋼”認證奠定了基礎(chǔ)。
據(jù)悉，通過“綠電制氫—綠氫還原”短流程徹底重構(gòu)生產(chǎn)鏈，全球首套綠電綠氫流化床氫冶金項目有望替代傳統(tǒng)高爐碳還原煉鐵，解決碳排放問題，實現(xiàn)“碳冶金”向“氫冶金”轉(zhuǎn)變，為鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)、轉(zhuǎn)型升級和加快推動高質(zhì)量發(fā)展開辟全新路徑。
下一步，鞍鋼集團將聯(lián)合風(fēng)光電站集成近零碳電爐等裝備，對接汽車、家電、航空等行業(yè)企業(yè)，打造“綠電制氫—綠氫冶金—綠鋼應(yīng)用”的綠色鋼材供應(yīng)鏈，推進50萬噸/年流化床煉鐵工業(yè)化示范項目建設(shè)，為我國制造業(yè)加快綠色低碳發(fā)展貢獻智慧和力量。
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